Jesteśmy firmą specjalizującą się w skupie, odbiorze i przetwórstwie poliwęglanu (PC), i chcielibyśmy zaproponować nasze usługi. Nasza firma działa w branży recyklingu i jesteśmy zaangażowani w zrównoważone zarządzanie odpadami, wspierając ochronę środowiska.
Oferujemy Państwu kompleksową obsługę w zakresie skupu, odbioru i przetwórstwa poliwęglanu. Nasze usługi obejmują:
- Skup poliwęglanu: Posiadamy odpowiednie zasoby i ekspertów, aby skupować poliwęglan w różnych formach, takich jak arkusze, formy wtryskowe, profile, odpady produkcyjne, a także produkty końcowe zawierające poliwęglan. Zapewniamy uczciwe i konkurencyjne ceny za skupowany poliwęglan.
- Odbiór: Posiadamy własny transport, który umożliwia nam skuteczne i terminowe odbieranie poliwęglanu od naszych klientów. Działamy elastycznie i dostosowujemy się do Państwa potrzeb logistycznych, zapewniając wygodne rozwiązania w zakresie odbioru.
- Przetwórstwo: Nasza firma posiada zaawansowane technologie i urządzenia do przetwarzania poliwęglanu. Wykorzystujemy procesy recyklingu, które pozwalają nam przetwarzać poliwęglan w wysokiej jakości granulat, gotowy do ponownego wykorzystania w produkcji tworzyw sztucznych. Nasze procesy są zgodne z najwyższymi standardami środowiskowymi.
- Doradztwo ekologiczne: Nasz zespół ekspertów służy wsparciem i doradztwem w zakresie zrównoważonego zarządzania odpadami. Dzielimy się wiedzą na temat optymalizacji procesów, redukcji zużycia surowców oraz optymalnego wykorzystania poliwęglanu w celu zmniejszenia wpływu na środowisko.
- Zobowiązanie ekologiczne: Jesteśmy zobowiązani do prowadzenia działalności z poszanowaniem środowiska naturalnego. Nasze praktyki są zgodne z obowiązującymi przepisami i normami dotyczącymi ochrony środowiska, a nasze działania przyczyniają się do zmniejszenia ilości odpadów i redukcji emisji gazów cieplarnianych.
Jeśli są Państwo zainteresowani naszymi usługami skupu, odbioru i przetwórstwa poliwęglanu, prosimy o kontakt. Nasz zespół chętnie odpowie na wszelkie pytania, przedstawi szczegółowe warunki współpracy oraz zaproponuje rozwiązania dostosowane do Państwa indywidualnych potrzeb.
Posiadamy odpowiednie uprawienia na skup poliwęglanu, oraz ich transport.
Orientacyjną cenę na skup poliwęglanu, można sprawdzić na stronie cennik tworzyw sztucznych.
Odbieramy surowce o wadze nie mniejszej niż 1 000 kg,
Podstawiamy transport na koszt własny, oraz
Wystawiamy Kartę Przekazania Odpadu.
W razie zainteresowania proszę o przesłanie na e-mail zdjęć poglądowych, wraz z wyróżnioną wagą, oraz zwrotnym numerem telefonu.
Recykling i skup poliwęglanu – tworzywa sztuczne
Marian Komisarek
Dziękujemy za zainteresowanie naszą ofertą i mamy nadzieję na owocną współpracę.
Zastosowanie poliwęglanu
- Przemysł motoryzacyjny – jest stosowany do produkcji osłon ochronnych przednich reflektorów, lamp tylnych, kloszy oraz szyb samochodowych.
- Budownictwo – jako materiał budowlany, ponieważ jest lekki i odporny na uderzenia. Stosowany do produkcji dachów szklanych, ścian działowych, ogrodów zimowych, fasad i wiele innych.
- Elektronika – jako materiał izolacyjny do produkcji obudów urządzeń elektronicznych, takich jak routery, modemy i wiele innych.
- Artykuły gospodarstwa domowego – stosowany do produkcji pojemników na żywność, talerzy i kubków.
- Sport i rekreacja – odpowiedni do produkcji kasków narciarskich, kasków rowerowych, ochraniaczy na kolana, łokcie i inne części ciała.
- Oświetlenie – stosowany do produkcji kloszy lamp, żyrandoli i wiele innych.
W zależności od zastosowania, poliwęglan można go produkować w różnych kolorach, grubościach i kształtach, co czyni go bardzo wszechstronnym tworzywem sztucznym.
Podział poliwęglanu
Można go podzielić na wiele sposobów, w zależności od kryterium, jakie jest brane pod uwagę. Poniżej przedstawione są niektóre z możliwych kryteriów podziału:
- Właściwości fizykochemiczne:
- Poliwęglan o niskiej lepkości (LV) – stosowany głównie do wytwarzania płyt i arkuszy o grubościach powyżej 4 mm.
- Poliwęglan o wysokiej lepkości (HV) – stosowany do produkcji elementów o cienkich ściankach, takich jak np. butelki czy kubki.
- Metoda wytwarzania:
- PC lity (CC) – otrzymywany jest poprzez wytłaczanie stopionej masy poliwęglanowej przez matrycę.
- PC komórkowy (CF) – otrzymywany jest poprzez wdmuchanie do mas poliwęglanowych pęcherzyków powietrza.
Poliwęglan lity
Poliwęglan lity to tworzywo sztuczne z grupy termoplastów, które charakteryzuje się wysoką przezroczystością, twardością oraz odpornością na uderzenia i złamania. Otrzymać ten materiał można poprzez polimeryzację bisfenolu A oraz chlorku metylenu.
Poliwęglan lity jest stosowany w wielu dziedzinach przemysłu, w tym w produkcji szyb, osłon ochronnych, kloszy lamp, elementów wykończeniowych w budownictwie oraz akcesoriów sportowych i motoryzacyjnych. W zastosowaniach wymagających wyższej odporności mechanicznej, poliwęglan lity jest często stosowany jako alternatywa dla szkła.
Główne zalety poliwęglanu litowego to:
- Wysoka przezroczystość – nawet do 90% światła przenika przez ten materiał, co sprawia, że jest on idealny do zastosowań wymagających przejrzystości.
- Odporność na uderzenia – poliwęglan lity jest bardzo trwały i odporny na pęknięcia, więc można go wykorzystywać w wielu produktach wymagających wytrzymałości mechanicznej.
- Łatwość w obróbce – można go łatwo giąć, kroić i formować, co umożliwia produkcję niestandardowych kształtów i rozmiarów.
- Odporność na warunki atmosferyczne – poliwęglan lity jest odporny na wpływ czynników zewnętrznych, takich jak wilgoć, promieniowanie UV, wysokie i niskie temperatury.
Wady poliwęglanu litowego to przede wszystkim:
- Niska odporność na rysy – materiał ten jest podatny na rysy i ślady palców, co może pogarszać jego estetykę.
- Wrażliwość na niektóre chemikalia – poliwęglan lity może ulegać rozpuszczeniu lub korozji w obecności niektórych substancji chemicznych.
- Wrażliwość na wysokie temperatury – materiał ten może się deformować lub topić w wysokich temperaturach, co może ograniczać jego zastosowanie w niektórych aplikacjach.
Poliwęglan komorowy
Poliwęglan komorowy to tworzywo sztuczne, które charakteryzuje się strukturą złożoną z komór. Jest to rodzaj poliwęglanu, który uzyskuje się przez połączenie dwóch lub więcej warstw płytki poliwęglanowej. Pomiędzy te warstwy wprowadza się ukształtowane komory, co nadaje materiałowi dodatkową wytrzymałość i sztywność.
Poliwęglan komorowy ma wiele zastosowań ze względu na swoje właściwości. Jest lekki, przezroczysty, a jednocześnie odporny na uderzenia. Przez to chętnie się go wykorzystuje w budowie osłon i dachów, np. w halach przemysłowych, szklarniach, basenach czy na stadionach. Ponadto można stosować go w produkcji reklamówek, mebli ogrodowych oraz w przemyśle motoryzacyjnym.
Poliwęglan komorowy może być produkowany w różnych kolorach i o różnej grubości, co pozwala na jego dostosowanie do konkretnych potrzeb i wymagań. Jest to materiał stosunkowo tani i łatwy w obróbce, co wpływa na jego popularność i szerokie zastosowanie.
Zalety poliwęglanu komorowego:
- Wysoka wytrzymałość na uderzenia i złamanie.
Dzięki strukturze komorowej, poliwęglan komorowy jest bardziej odporny na uderzenia i złamanie niż zwykły poliwęglan lub szkło. Dzięki temu sprawia to że można stosować go do produkcji osłon i zadaszeń. - Lekkość.
Poliwęglan komorowy jest lżejszy od szkła, co ułatwia jego montaż i transport. - Odporność na promieniowanie UV.
Jest odporny na działanie promieniowania UV, co sprawia, że nie blaknie i nie żółknie tak szybko jak np. materiały PVC. - Przezroczystość.
Jest on przezroczysty, co czyni go idealnym materiałem do produkcji osłon, kasetonów reklamowych i innych wyrobów, które wymagają dobrego przepuszczania światła.
Wady:
- Niska odporność na zarysowania.
Poliwęglan komorowy jest mniej odporny na zarysowania niż szkło, co oznacza, że może ulegać drobnym uszkodzeniom podczas użytkowania. - Niższa twardość niż szkło.
poliwęglan komorowy jest mniej twardy niż szkło, co oznacza, że może ulegać odkształceniom pod wpływem dużych sił. - Podatność na działanie wysokich temperatur.
Jest on podatny na odkształcenia i zniekształcenia pod wpływem wysokich temperatur, co może prowadzić do trudności w produkcji i montażu. - Wyższa cena niż za materiałów tradycyjne.
Poliwęglan komorowy jest droższy niż niektóre materiały tradycyjne, takie jak szkło czy drewno. Może to wpłynąć na jego popularność i dostępność na rynku.
